Parlar de fluid de tall és parlar d’un recurs poc conegut, però essencial, a qualsevol taller de mecanitzat. A simple vista pot semblar un fluid més, però la seva presència determina la qualitat, la seguretat i la continuïtat de la producció . La seva gestió no és un tema accessori: condiciona des de la vida útil de les eines fins a l’eficiència energètica i la petjada ambiental de la nostra planta.
En els darrers anys, el debat sobre residus industrials ha guanyat protagonisme i amb ell sorgeix una pregunta clau: Com passar d’un model d’usar i llençar-ne un de recuperar i revalorar? El fluid de tall és un exemple dels reptes i les oportunitats de l’economia circular aplicada al dia a dia de la fabricació.
En aquest marc, el paper de Cator és proposar un camí provat i traçable. La circularitat, entesa de manera pràctica, pot transformar la manera com les plantes conceben i gestionen aquest fluid.
Què és el fluid de tall i per què és important gestionar-lo correctament
El fluid de tall, també anomenat oli de tall, es regeix pel RD 679/2006 pel qual es regula la gestió dels olis industrials usats i acompanya la mecanització per complir quatre funcions essencials: lubricar, refrigerar, netejar i protegir . A mesura que treballa, la composició canvia. Mantenir la seva estabilitat mitjançant control de concentració, separació d’olis i cura microbiològica n’allarga la vida útil; quan aquest cicle s’esgota, decidir què fer amb la barreja marca la diferència entre crear un residu més o recuperar un recurs.
Aquesta premissa ens condueix de forma natural al següent pas: Si el fluid de tall combina aigua i components oliosos amb additius, separar bé cada fracció és la clau per tornar-li utilitat i tancar el cicle amb sentit.
Com tractem el fluid de tall a la planta de Cator
Amb aquest objectiu, a Cator hem dissenyat un itinerari clar que uneix rigor tècnic i simplicitat operativa:
- Recepció i traçabilitat. Registrem cada remesa de fluid de tall i verifiquem la documentació des del primer moviment per assegurar compliment i control.
- Separació física: A la nostra Planta de Tractament d’Aigües (PTARI) apliquem tècniques de filtració, decantació i evaporació per dividir i separar la fracció oliosa de la fracció aquosa.
- Regeneració de l’oli: La fracció oliosa entra en el procés de regeneració d’oli usat on després del tractament s’obtenen bases lubricants reciclades aptes per a nous usos industrials.
- Reaprofitament de l’aigua: La fracció aquosa es tracta per finalment alimentar processos i consums interns de la planta.
La circularitat del trepant en acció
El fluid de tall arriba com un flux heterogeni; després de la separació, cada part troba el camí: l’oli torna com a base lubricant reciclada i l’aigua condicionada s’integra als nostres consums interns. Així, allò que abans acabava com a residu es converteix en recurs contribuint a una operació més eficient, sostenible i circular.
La diferència entre “eliminar” i “valoritzar” es percep en tres plans que es reforcen:
– Matèria: Disminueix la quantitat de residus que es destinen a tractament final i augmenta la recuperació de fraccions útils.
– Recursos: Reaprofitament tant de l’oli usat com de l’aigua, evitant així l’extracció del recurs verge.
– Impacte. En reduir transports i tractaments finals, disminuïm emissions de diòxid de carboni i altres gasos amb efecte d’hivernacle (GEI).
En conjunt, la circularitat que apliquem i mostrem del fluid de tall és una demostració pràctica de com la indústria pot avançar cap a una producció més eficient, responsable i alineada amb els principis de sostenibilitat sense perdre de vista l’operativitat diària.
